《工程技能训练C（Engineering Skills Training C）》教学大纲
制定时间：2021年7月
一、课程基本信息
（一）适用专业：建筑环境与能源应用工程专业
（二）课程代码：3JX1031C
（三）学分/课内学时：1学分/32学时
（四）课程类别：专业教育
（五）课程性质：必修/实践课
（六）先修课程：无
（七）后续课程：无
二、课程教学目标
《工程技能训练C》课程立足于发挥工程实践育人的优势，对学生进行工程知识、素质和能力的综合训练，致力于培养学生的工程思维和工程实践能力。
本课程以产品制作为载体，以项目驱动的方式，采用“学中做，做中学”， “基于问题学习(PBL)”以及小组讨论的教学方法，使学生在“产品”的设计、制作、组装、调试过程中，建立工程视野、工程思维和对工程的基本认知；通过简单产品的“开发”训练，培养学生的动手能力、观察能力、分析能力、自主决策能力、发现知识能力、表达能力和团队协作精神。。
课程目标及能力要求具体如下：
（一）具体目标
目标1：工程思维
(1) 培养学生的工程思维，建立和拓展学生的工程视野；
(2) 引导学生独立思考，培养学生的自主决策能力。
目标2：如何做人
(1) 培养学生的“四心”：事业心、责任心、细心、耐心；
(2) 培养学生的团队协作能力和表达能力。
目标3：如何做事
(1) 了解产品开发的工程思维；
(2) 初步掌握产品制作所采用的简单工具和设备的用途和正确使用方法；
(3) 初步掌握制作简单产品所采用的工艺方法及操作技巧；
(4) 理解工艺流程的概念及对产品开发结果的影响；
(5) 引导学生建立自主学习能力。
（二）课程目标与毕业要求的对应关系
毕业要求
毕业要求指标点
课程目标
教学单元
评价方式
1.工程知识：能够将数学、自然科学、工程基础 和专业知识用于解决复杂工程问题。
目标1
目标3
⑴ 课程概况及安全教育
⑵ 产品开发分析
⑶ 零部件的加工制作
⑷ 零部件的装配与调试
⑸ 产品开发报告
⑴《工程技能训练》课程由五个训练环节构成。
⑵ 各训练环节从
① 操作技能
② 实训报告
③ 综合评定
这三个途径，考察学生在五个方面的训练成绩(工程实践、职业规范、团队合作、沟通表达、工程与社会)。
⑶最后将学生在各训练环节的各子项成绩取平均值，再按大纲规定的比例计算出课程总成绩。
⑷ 按本课程的达成度分析方案评价课程目标的达成度。
5.使用现代工具：能够针对复杂工程问题，开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具，包括对复杂工程问题的预测与模拟，并能够理解其局限性。
6.工程与社会：能够基于工程相关背景知识进行合理分析，评价专业工程实践和复杂工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。
目标2
8.职业规范：具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任。
三、教学内容与方法
（一）教学内容及要求
序
号
教学内容
（知识点）
学习产出要求
推荐学时
推荐教学方式
支撑
教学目标
备注
1
课程概况及安全教育
1.课程设置的目的、性质、要求和任务；
2.实训的安全总则；
3.实训场地和设备概况。
1.理解实习的目的、性质、要求和任务；
2.熟悉实习安全操作规程，树立环保意识，培养工匠精神；
3.了解工厂环境和设备配置。
2
讲授
产品开发分析
1.产品开发过程与知识；
2.职业规范和社会责任；
3.劳动教育（≥0.5学时）。
1.了解产品开发任务与用户需求分析；
2.学会分析产品的结构与设计；
3.掌握产品及零件的典型加工设备、工量具和加工方法；
4.学习从“产品生命周期八环节”和“社会、健康、安全、法律以及文化”的角度，去评价本训练项目的工程解决方案对它们的潜在影响，以及应承担的责任；
5.运用产品分析的方法，完成教师指定产品的设计分析任务，在条件允许时，完成该产品的创新设计和加工制作，巩固所学教学内容；
6.结合训练项目内容多方面培育积极向上的劳动精神和认真负责的劳动态度。
6
示范讲解、
独立操作
3
零部件的加工制作
1.零件制作；
2.安全操作规程；
3.职业规范和社会责任；
4.劳动教育（≥0.5学时）。
1.了解产品零件制作的方法和技巧；
2.熟悉并严格遵守各工种加工的安全操作规程；
3.分组完成产品各个零部件的加工制作；
4.学习从社会、健康、安全、法律以及文化的角度，去评价本训练环节的工程解决方案对它们的潜在影响，以及应承担的责任；
5.培养从产品生命周期各环节去分析本训练环节的工程解决方案可能对人类和环境造成的损害和隐患的思考习惯；
12
4
零部件的装配与调试
1.零件装配与调试；
1.了解产品装配与调试的方法与技巧；
2.分组完成产品零部件的装配与调试；
3.学习从社会、健康、安全、法律以及文化的角度，去评价本训练环节的工程解决方案对它们的潜在影响，以及应承担的责任；
4.培养从产品生命周期各环节去分析本训练环节的工程解决方案可能对人类和环境造成的损害和隐患的思考习惯；
5.结合训练项目内容多方面培育积极向上的劳动精神和认真负责的劳动态度。
8
5
产品开发报告
1.产品开发报告写作要点；
1.总结产品开发的目的意义和工作任务，参加训练的主要环节、典型事例和自己的心得体会，撰写产品开发报告；
2.学习从社会、健康、安全、法律以及文化的角度，去评价本训练环节的工程解决方案对它们的潜在影响，以及应承担的责任；
3.培养从产品生命周期各环节去分析本训练环节的工程解决方案可能对人类和环境造成的损害和隐患的思考习惯；
4.结合训练项目内容多方面培育积极向上的劳动精神和认真负责的劳动态度。
（二）教学方法
1.讲解及示范操作
对于不要求学生独立操作的训练内容，各工种教师进行课堂讲解和现场示范操作，以使学生掌握相关知识。
要求学生独立操作的训练内容，先由教师讲解和示范操作，讲清要领和注意事项后，再指导学生动手训练。
2.学生分组训练或独立操作
学生先自由组合成训练小组，再分工负责完成零件加工、产品拆装和现场管理的相关工作，这是训练的主要方式。学生应该完成各训练环节的训练任务，熟悉相应的设备和工具的操作要领，培养“做中学”和“学中做”的工程实践能力。
3．多媒体教学及示范演示教学
对因受现有设备条件和训练时间限制而无法让学生动手操作，但又对开阔学生视野、拓展工程知识极有帮助的某些特殊的训练环节或内容，采用多媒体教学和教师示范演示教学。
4．课堂讨论
在训练开始时，教师根据教学内容提出一些完成训练相关的问题，引导学生带着问题去开展训练，既有针对性，又促使学生开动脑筋思考问题，在实践中去寻求解决问题的办法。
在训练过程中，教师根据学生的表现和工作中出现的典型问题，适时组织学生讨论。通过讨论来探寻产生问题的可能原因，找出可行的解决方案，归纳发现有用的工程知识，避免重大失误和安全隐患，培养学生的表达能力和团队合作能力。下课前进行阶段总结。
5．训练报告
每个训练环节结束时，学生应根据训练的内容和要求完成相应的训练报告。
四、考核及成绩评定
（一）考核内容及成绩构成
为了全面评估学生在工程技能训练中的表现和训练的质量，根据《工程技能训练C》课程的特点和核心教学内容，训练考核内容由五个考核子项构成，包括：工程实践、工程与社会、沟通表达、职业规范、团队合作。
各考核子项成绩按百分制进行评定，一般应呈正态分布。各考核子项成绩占课程训练成绩的比例为：工程实践占40％、工程与社会占15％、沟通表达占10％、职业规范占20％、团队合作占15％。相应的各考核子项成绩分为：工程实践40分、工程与社会15分、沟通表达10分、职业规范20分、团队合作15分。
考核子项1：工程实践
定量考核，重点考察学生在各训练环节中操作机床，使用相应工、量具，完成训练任务的操作能力和完成相应实训报告的能力。
考核子项2：工程与社会
定性考核，重点考察学生在各训练环节参与讨论评价机械产品开发应用对社会、健康、安全、法律以及文化的潜在影响和应承担责任中的表现。
考核子项3：沟通表达
定性考核，重点考察学生在各训练环节参与现场讨论和互动学习中的表现。
考核子项4：职业规范
定性考核，重点考察学生在各训练环节遵守相应安全操作规程和工作纪律，保持工作现场整洁有序等方面的表现，以及完成工作任务的企图心、责任心、细心和耐心。
考核子项5：团队合作
定性考核，重点考察学生在各训练环节参与小组讨论、角色扮演、公益服务中的表现。
《工程技能训练C》课程包含多个训练环节，每个训练环节针对每个考核子项都有详细的评分标准和细则。
各课程目标的考核内容、成绩评定方式、目标分值建议如下：
考核内容
成绩评定方式
成绩占总评分比例
目标成绩占当次考核比例
学生当次考核平均得分
目标达成情况计算公式
(1)培养学生的工程思维，建立和拓展学生的工程视野；
(2)引导学生独立思考，培养学生的自主决策能力。
工程
与社会
（”工程与社会”平均分 +
“职业规范”平均分）* 50%
15%
35%
A
职业规范
20%
B
(1)培养学生的“四心”：事业心、责任心、细心、耐心；
(2)培养学生的团队协作能力和表达能力。
团队合作
（”团队合作”平均分 +
“沟通表达”平均分）* 50%
25%
C
沟通表达
10%
D
(1)了解产品开发与设计的一般过程和方法要点；
(2)初步掌握产品制作所采用的简单工具和设备的用途和正确使用方法；
(3)初步掌握制作简单产品所采用的工艺方法及操作技巧；
(4)理解工艺流程的概念及对产品开发结果的影响；
(5)引导学生建立自主学习能力。
操作技能
（”操作技能”平均分*70% +
“实训报告”平均分*30%）
28%
40%
E
实训报告
12%
F
总评成绩（100%）=工程实践（40%）+职业规范（20%）+团队合作（15%）+沟通表达（10%）
+工程与社会（15%）； 其中，
工程实践 = 操作技能（70%）+实训报告（30%）
100%
——
★特殊说明：若任一训练项目、训练环节缺失或者任一考核子项成绩不合格，则课程的总评成绩不合格。
五、参考学习资料
（一）左时伦等，工程技能训练教程(第三版)，清华大学出版社，2009
（二）范悦等主编，工程材料及机械制造基础，航空工业出版社，1997
（三）傅水根主编，机械制造工艺基础，清华大学出版社，1998
（四）张学政、李家枢主编，金属工艺学实习教材，高等教育出版社，2003.8
（五）陈子银主编，数控加工技术，北京理工大学出版社，2006.4
制订人： 审核人：
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